R200 型車(chē)銑加工中心,車(chē)銑加工達(dá)到了一個(gè)新的水平
● 可在主軸和副軸上同時(shí)進(jìn)行銑削加工;
● 在兩根銑削主軸上都具有5-軸插補(bǔ)功能;
● 上下兩套電動(dòng)銑削主軸上配有獨(dú)立的子系統(tǒng),可允許進(jìn)行完整的工件背端加工或平行加工;
● 在工作區(qū)的刀架上可永久性地配置12把固定式刀具;
● 具有很高的加速性能和快速移動(dòng)速度;
● 刀庫(kù)容量很大,可安裝80/120把刀具;
● 切屑到切屑的時(shí)間很短;
● 機(jī)床結(jié)構(gòu)清晰,工作區(qū)很容易接近。
機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性
采用創(chuàng)新的數(shù)控軸安排方式,使機(jī)床具有方向性的動(dòng)態(tài)特性,使其能夠從事綜合性和全面加工生產(chǎn)。
設(shè)計(jì)思想:機(jī)床采用立式安排方式,主軸向著Z軸方向運(yùn)動(dòng),而副主軸向著X軸和Z軸方向運(yùn)動(dòng);刀架1向著X、Y和B軸方向運(yùn)動(dòng),而刀架2向著Y和B軸方向運(yùn)動(dòng)。
使用效果:其設(shè)計(jì)采用兩套獨(dú)立的子系統(tǒng),在運(yùn)動(dòng)部件與機(jī)床床身之間具有特別高的剛性以及令人印象深刻的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。
工作區(qū)的內(nèi)部視圖
R200型機(jī)床為新一代的車(chē)削加工中心確立了新的標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)床在其兩套獨(dú)立的子系統(tǒng)中采用了兩套電動(dòng)銑削主軸,從而使復(fù)雜而沉重的可加工的工件加工周期時(shí)間幾乎達(dá)到了空前未有的水平。不管是重型粗加工操作,還是高精度精密車(chē)削加工操作都可同時(shí)在主軸和副軸上進(jìn)行。這種可平行使用的方式與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的機(jī)床相比,可使生產(chǎn)效率大幅度提高。而且,工件的正反面可同時(shí)進(jìn)行高效加工。
主軸和副主軸
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單位 |
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可加工的棒材直徑
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毫米 |
65 |
前軸承上的主軸直徑
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毫米 |
110 |
卡盤(pán)直徑
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米 |
175 |
轉(zhuǎn)速
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轉(zhuǎn)/分 |
5500 |
在100/25%時(shí)的功率
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千瓦 |
27,5/33,5 |
在100/25%時(shí)的扭距
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牛頓米 |
125/170 |
C-軸
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主軸—Z軸移動(dòng)行程
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毫米 |
390 |
副軸—Z軸/X軸移動(dòng)行程
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毫米 |
390 / 600 |
刀架1
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X軸移動(dòng)行程
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毫米 |
350 (50 below spindle center) |
Y軸移動(dòng)行程
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毫米 |
± 80
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B軸旋轉(zhuǎn)角度
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度 |
270
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固定式刀具數(shù)量(根據(jù)VDI25標(biāo)準(zhǔn)) |
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6 |
刀架2
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Y軸移動(dòng)行程
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毫米 |
± 80
|
B軸旋轉(zhuǎn)角度
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度 |
270
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固定式刀具數(shù)量(根據(jù)VDI25標(biāo)準(zhǔn)) |
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6 |
電動(dòng)銑削主軸
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最高轉(zhuǎn)速
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轉(zhuǎn)/分 |
18.000 |
在100%時(shí)的功率
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千瓦 |
11 |
在100/25%時(shí)的扭距
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牛頓米 |
19/30 |
刀具系統(tǒng) |
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HSK-A40 |
刀庫(kù)
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最大刀具直徑
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毫米 |
50 (80*) |
最大刀具長(zhǎng)度
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毫米 |
180 |
最大刀具重量
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公斤 |
1,5 |
刀具數(shù)量
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80 (120) |
* 不能占據(jù)相鄰的工位
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SBL 3200型棒料上料庫(kù)
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最大/最小棒料長(zhǎng)度
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毫米 |
3200/1500 |
最大/最小棒料直徑
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毫米 |
65/20 |
棒料進(jìn)給力度/速度
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牛頓米/分 |
1400/35 |
外形尺寸
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長(zhǎng)x寬x高
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毫米 |
4992 x 2412 x 2490 |
/控制系統(tǒng) |
INDEX C200-4D (Siemens 840D solutionline) |
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